作為一名模具鋼從業者,我們經常會接觸到各種沖頭的制作和使用。在這其中,SKH51和SKH9是比較常見的材料,它們之間有什么不同呢?下面我們來詳細探討一下它們的區別。
SKH51和SKH9都屬于高速鋼材料,但它們的成分略有不同。SKH51的化學成分中,碳含量為0.85-0.95%,鉻含量為3.8-4.5%,鎢含量為5.0-6.0%,鈷含量為1.8-2.7%。而SKH9的化學成分中,碳含量為0.85-0.95%,鉻含量為0.3-0.5%,鎢含量為8.0-9.5%,鈷含量為1.8-2.7%。可以看出,SKH9中鎢含量更高,因此硬度和耐磨性更好。
對于高速鋼材料來說,熱處理是非常關鍵的一步。SKH51和SKH9的熱處理方式是不同的。SKH51是通過先淬火再回火的方式進行熱處理,而SKH9則是經過三次淬火兩次回火的復雜處理過程。這樣的處理方式可以使SKH9的硬度和耐磨性更為,同時也會增加其制作難度和成本。
由于SKH51和SKH9在材料成分和熱處理工藝上的差異,它們在應用領域上也存在一些差異。SKH51的硬度略低,但韌性較好,因此適合用于制作小型的冷沖模、切割刀具等。而SKH9的硬度和耐磨性更好,適合用于制作大型的熱沖模、擠壓模具、磨床刀具等高負荷工作環境下的零部件。
這取決于所制作的沖頭的具體應用環境和要求。如果要求沖頭的硬度不太高,但需要韌性好,那么SKH51是一個不錯的選擇。如果要求沖頭的硬度和耐磨性都較高,那么SKH9是更好的選擇。
由于SKH9的制作難度更大,熱處理工藝也更為復雜,因此相對于SKH51而言,SKH9的價格會有較大的差異。但是具體的價格差異因市場供求情況而定,需要根據實際情況來決定選擇哪種沖頭材料。
除了SKH51和SKH9之外,常用的沖頭材料還有SKD11、SKD61、ASP23等。不同的材料適用于不同的工作環境和要求,需要根據實際情況進行選擇。
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